公路、桥梁、港口等基础建设关乎国计民生,“要想富先修路”这句俗语流传至今仍然适用。然而在基建领域有一个困扰工程队多年的难题---施工地的污泥如何处理。

　　最初的施工队往往采用挖掘的方式,将污泥清理出去,但该方式只适用于小规模的项目工程,且成本高会造成二次污染。随着技术发展,施工队想到了用胶结、加筋等方式将污泥固定在原位,但它存在固化效果差的缺陷。直到今天,一项新技术“软土原位固化修复系统”的出现,顺利解决了该难题。

　　软土原位固化修复系统的二三事

　　该系统是一种利用土壤固化剂材料将污泥就地固化并在此基础上进行建设的新型施工方案,相较于传统污泥处理方式它具有众多优势。

　　优势一:固化剂与污泥就地混合

　　固化剂与施工地污泥就地混合,将污泥固定在原来位置,这既为整个工程项目节约了成本,又可起到避免二次污染、保护环境的作用。并且固化剂的配比设计十分科学,其配比会根据项目具体要求、施工地污泥性质以及固化效果等进行个性化定制,真正实现了固化效果最优而成本最低的目的。

　　优势二:自动化操作平台的加持

　　软土原位固化修复系统的操作是由智能配比工作台完成的,即通过电脑系统将固化剂按特定比例调配搅拌,并压力输送到搅拌头。该后台能预先设定固化剂的配比值、压力值、运输速率等数值,配合一键式启停设计,大大提高了固化系统操作的便捷性,使得大规模污泥处理项目也能轻松应用该系统。

　　除此之外,施工过程中有GPS的加持,能有效监控施工系统,帮助控制工程的进度。

　　优势三:搅拌头设备的助力

　　搅拌头是该系统的行动者。在施工过程中,搅拌头与地面须呈垂直状态,以保证固化剂地顺利输出。还有一点要提到,搅拌头顺时针转动时为向下运动,反之则为向上,且向下运动时,要确保搅拌喷头处的旋转叶片能排空两端的污泥、形成真空,只有这样固化剂才能注入污泥当中。

　　搅拌头安装的刀片分为标准型、Γ型和齿型三种,其中标准刀片用于软泥,Γ型刀片用于淤泥,齿型刀片用于沙土硬土,完全满足项目的多种需求。

　　软土原位固化修复系统的应用

　　在简单了解了该系统后,下面介绍一下它的实际应用场景。

　　场景一:污泥原位固化;如杭州湾高速公路滩涂软土原位固化项目,共用到九套设备,施工规模为四十万立方周期为五个月,固化后其施工便道硬度增强能承重100t-200t的起重机。

　　场景二:污染土壤修复;如辛集市马庄村污泥场地修复项目,该工程用到一套设备两个搅拌头,施工达三十万立方,修复后的土壤可用于农作物种植,很好地保护了该区域的环境。

　　目前该系统已参与到多项国家重点工程和区域发展项目中,最大施工规模达到100多万立方。其中国家重点工程包括连云港徐圩新区干散货运送栈桥一期项目、广州汕头高速公里路基固化项目等,区域工程包括绍兴玻璃厂地基固化项目、玉环干江滨港工业城地基固化项目等。除此之外该系统还在市政、交通、水利等工程方面具有广泛应用前景。

　　软土原位固化修复系统是由弈晨环境(原恩特重工)自主研发,该系统不仅超国外行业水平,还填补了我国在该领域的市场空白,真正为我国乃至全球基建行业注入了活力。